Młynmatryca płyta , która pasuje urządzenie do wytłaczania . Musi on być dopasowany otwór matrycy maszyny. Również może być w stanie nabyć płytę - umrzeć .Stałej matrycy , przed mające kształt matrycy zmielonego do niego
2
Zaprojektuj profil wyjścia w dwóch wymiarach z wykorzystaniem komputerowego wspomagania redakcyjnymi ( CAD ) oprogramowania lub dowolną grafikę można oddawać do komisji opiniodawczej CAD. Kształt powinien byćprzekrój wytłaczanie tworzywa sztucznego robisz , ze zwróceniem uwagi na kurczenie .
3
Zaprojektuj profil wejścia w dwóch wymiarach . W najprostszym matrycy , to jest identyczny z profilem wyjścia. Wnętrze formy jest identyczna do samego wytłaczania. W przeciwnym razie ,w przypadku gdy otwór matrycy zbiera stopione tworzywo polietylenowe będziekształt bardziej ogólnej odmiany, jak koła iprofil wyjściem będzie bardziej skomplikowane.
4
Zaprojektuj kanał wytłaczania w trzech wymiary . Kanał wytłaczania jestsposób, w którymotwór połączony z wyjściem wytłaczania . Ponownie, najprostszy wykorzystuje identyczne profile aż przez matrycę , ale bardziej skomplikowane zmienić formę od wejścia do wyjścia .
5
Młyndie płyty z młyna CNC , za pomocą CAD jak Twój projekt wejście . Niektóre dysze mogą być mielone z jednego kawałka metalu. Bardziej złożone matryce mogą wymagaćPłyta młyna do cięcia w dwóch lub większej liczby elementów , a następnie miele się od wewnątrz. Wielu kawałek umiera będzie musiał być wiercone, gwintowane i zamykane za pomocą śrub maszynowych po procesie mielenia . Imperium