Kucie & Techniki hutnicze

wytapianiaproces stosując intensywne ciepło do stopienia lub rud bezpieczników w celu oddzielenia składników metalicznych . Kucie jestproces pokonując otrzymanego metalu do pożądanego kształtu. Kucie i wytapianie to dwa najważniejsze elementy, które doprowadziły do tego, co znane jest dziś jako " metalurgii ". Kucie i wytapianie zaczęły się powszechne w starożytnym świecie , jak ludzie odkryli , najprawdopodobniej z pieców garncarskich , że niektóre rudy zawierały metal. Niektóre techniki stosowano od niepamiętnych czasów do realizacji tego sposobu . Ogrzewanie

Stosowanie ciepła jest kluczowym elementem procesu wytopu i kucia . Wytapiać z metalu z otaczającym rudy , ciepło może być wykorzystane do tworzenia procesów chemicznych, które oddzielają poszczególne elementy. Mieszki były używane w czasach starożytnych , a grzejniki mechaniczne dzisiaj , aby stworzyć wysokie temperatury , niezbędne do pachniał metalu z rud; Ciepło jest również bardzo ważne, gdy kucie metalu powstałego na utrzymanie miękkiej konsystencji , tak że kształtowanie może być przeprowadzone.
udarowego

Pometalu jest odpowiednio ogrzewany , zwykle w pobliżu , ale nie na jego temperatury topnienia, to jest wielokrotnie młotkiem . Celem wbijania jest kształtowanie metalu w kierunku pożądanego wyniku końcowego. To może być albo zrobić z pracowników uzbrojonych w młotki lub maszynowe precyzyjne wypracowanie pożądany kształt . Młotkiem metalu w procesie kucia zbiega się z innym ważnym zadaniem , które jest składane .
Składany

Starożytny japoński używane składane intensywnie i są powszechnie uważane za mistrzowie tworzenia ostrza . Gdymetalem jest ogrzewany i wybity bliżej do pożądanego kształtu, przez składanie metalu na siebie , a następnie dalej młotkiem stosuje się uwolnić metal z zanieczyszczeniami. Niektórzy japońscy kowale miecz zatrudniać pracowników do ciągłego i złożyć swój młoteczek stal do 30.000 razy , w wyniku fantastyczne wzory w otrzymanej ostrza.
Hartowanie /Hartowanie

końcowe techniki w procesie hartowania otrzymana postać metalu. Odpuszczaniaoblewania metalu do chłodnej cieczy kąpieli wodnej . Wszystkie wcześniejsze etapy ogrzewania, składane , a czasem dodając dodatkowe mieszanki metalu do produktu końcowego zmieniałby wiązań chemicznych; po podgrzaniu do odpowiedniej temperatury przed włożeniem do wody , z późniejszego podgrzewania i chłodzenia , doprowadziłoby do produktu końcowego , który był zarówno twarde i elastyczne .