Wyrafinowana aluminium jest zazwyczaj dostarczany w zwojach do roślin mogą , gdzie jest rozwinął przez maszynę zwanąuncoiler . Po rozwinął , dyski są w kształcie okrągłych cięte z blach i wytłaczane w kształcie kubka .
Prasowania
Miseczki są następnie wprowadza się do prasy do prasowania, co wydłuża i żelazka kubków do puszek pełnometrażowych . W tym etapie ,na dole jest również utworzony i uwypuklenie być na tyle silne, by wytrzymać ciśnienie wewnętrzne Płyn będzie narzucać .
Przycinanie
upewnić się, że wszystkie puszki są na tej samej wysokości , szczyty każdego cylindra są przycinane się według wcześniej ustalonych specyfikacji .
Mycie
puszki są następnie płukane w wodzie , przemywa sprzątaczka handlowego , ponownie spłukać zimną wodą i klimatyzowane w zjonizowanej wody . Proces ten powtarza się dwa razy .
Malarstwo
Czyste puszki są teraz rysowane na cylindrze gumowym , które mogą drukować tuszem do czterech kolorów . Po malowane , puszki przenieść do komputera , który ma zastosowanie jasnej kodowanie ochronną .
Piekarnika
Po przemyciu i malowania , puszek są przenoszone do pieca do wypieku . Proces pieczenia sprawia, że farba i powłoka nie będzie wiórów po zakończeniu .
Wewnętrzną powłoką
wnętrza puszki jest powleczona aerozolu , który uniemożliwia zawartość w przyszłości puszka z reakcji z aluminium.
przewężenie i Flanging
szyi puszki jest gotowa do zwęziły , zwany także pieszczoty , gdzie wieko puszki zostanie załączony . W szczególności ,warga zwanykołnierz jest utworzony , który pomaga uszczelnić pokrywę raz jest na miejscu .
Kontroli końcowej
Wszystkie gotowe puszki są testowane na szczelność światło może lokalizowanie otworów drobniejsze niż ludzki włos.